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自研风电机组下线 海上风轮直径252米

  本报讯(融媒体中心吴怡铭)自主研发、拥有完全自主知识产权的GWH252-13.6MW风电机组成功下线!近日,金风科技发布捷报,标志着我国大兆瓦海上风电机组研制迎来了新的里程碑、海上风电机组关键核心技术水平迈入世界先进行列,将持续为推动中国可再生能源产业高质量发展、实现“双碳”目标贡献力量。

  在满发风速下,叶片每转动一圈可发电29千瓦时,单台机组每年可输出6350万千瓦时清洁电能,能满足3.2万户三口之家一年的正常用电……这就是GWH252-13.6MW风电机组可以交上的一份“成绩单”。该风电机组是目前全球范围内风轮直径最大、同等容量机组风能转化效率最高、亚太地区单机容量最大的风电机组。其针对福建、浙江、广东等东南沿海海域而设计,风轮直径达到252米,风轮扫掠面积约5万平方米,相当于7个标准足球场。

  研制大兆瓦机组有何意义?金风科技给出了答案——降本增效。“在全面平价和‘双碳’目标的背景下,海上风电机组大型化是大势所趋,但这并非一味的容量比拼和竞速,而是结合产业链上下游发展水平,以高质量、高可靠性为前提的大型风电机组的稳步发展。”金风科技副总裁、风电产业集团总经理薛乃川谈道,大兆瓦机组可以减少同等装机规模海上风电项目的机位点数量,进而节约海域使用面积,降低海上支撑结构、电缆、用海、施工等方面的分摊成本,从而拉低项目的初始投资。

  薛乃川拿出一组数据解释:以一个总装机40万千瓦的海上风电项目为例,采用金风科技13.6MW风电机组将比采用8MW机组节省20个机位点,仅在风电机组基础、吊装、塔架、海缆、用海等方面就能够节省费用近4亿元,约1000元/千瓦。此外,海上风电机组的运维成本占项目运营成本的80%以上,应用大兆瓦机组可以有效分摊运维成本,进而降低整个项目的运营成本。同时,应用大兆瓦机组能够显著增加项目的年发电量,特别是在风能资源禀赋较好的沿海区域,单机发电量会有明显提升,项目度电成本亦会下降。

  党的二十大报告提出,积极稳妥推进碳达峰、碳中和。对于金风科技来说,企业一直都以自主研发为核心竞争力走在能源革命的路上,不久前,其主导研发的16MW海上风电机组已进入最后测试阶段,即将下线。多年来,金风科技依托强大的科研团队、完善的研发体系以及深厚的实践积累,稳步推进海上风电机组研制,一批重要成果陆续面世,引领海上风电机组大型化的发展潮流。金风科技党委书记、董事长武钢表示:“未来,金风科技将继续聚焦技术创新,持续优化改进风电装备,为推动中国可再生能源产业高质量发展、实现‘双碳’目标贡献力量,以绿色赋能点亮零碳未来。”


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