7月3日下午3点多，记者来到开发区北京航天万源科技有限公司时，却并未看见刘芳的身影。

　　“上午接到一项紧急任务，为了不耽误生产，刘师傅没有来得及吃午饭就去工作了。”刘芳的同事告诉记者，刘师傅作为车间工段长，每当遇见这种紧急任务，她总是和大家一起加班加点地赶进度。

　　大约半小时后，记者见到了结束工作的刘芳， 一身整洁的工装，瘦高个子，话不多但是语速很快，这是刘芳给人的第一印象。随着采访的深入，刘芳的话匣子慢慢打开了。

　　2007年，刘芳从四川航天职业技术学院毕业后，来到万源科技公司工作。 起初，由于对工作不熟悉，刘芳度过了一段难熬的时光。“一开始很多事情做不好，感到很沮丧。不过幸运的是，我遇到了一位好师父。”刘芳对记者说，“我师父是国家技能大师张芸， 张师父不仅手把手地教我技能，更传递给我一种敬业精神，我和师父的性格很像，不管做什么事都要做到最好。”

　　12年的苦练，刘芳练就了多项绝活。她也从一个初出茅庐的学生，成长为车间技能带头人、工段长 ，先后荣获“中央企业技术能手”、“航天技术能手”、“一院拔尖技能人才”等称号。

　　袖珍焊点的精准焊接

　　高密度多引脚SMD芯片的焊接属于精细的“袖珍”焊。一个指甲盖儿大小的芯片上，均匀分布着上百个引脚，对应的是上百个针尖儿大小的焊点。

　　“这类焊接最难掌握的是对焊接时长的把握和对焊锡量的控制。”刘芳说，航天标准中对焊接时长要求很严格，一旦控制不好，容易损伤芯片及印制板焊盘，焊接质量也难以保证。

　　因此，每一个焊点、每一次焊接都要小心谨慎。在操作台上，刘芳的双手在指甲盖儿大小的芯片上灵活地“舞动”。只见她左手用镊子把裁好的焊锡放在焊点上，右手用烙铁把焊锡加热融化凝固成焊点，既美观又高效。

　　刘芳向记者展示焊接成品时，记者看到一个个米粒儿大小的焊点整齐地排列，更像是一件精美的艺术品。当记者问她是如何把锡量拿捏得恰到好处时，刘芳说：“在焊接前，只要把焊锡丝裁成固定长度的小段儿，每一小段儿焊锡丝对应一个焊点。”

　　有了这个诀窍，这类芯片的焊接效率得到了大幅提升，焊接质量也更加可靠。

　　百根“金针”的精巧装配

　　采访中，记者在操作台上看到了很多连接器，每个连接器上都有三至四排数量不等的金色细针。刘芳告诉记者，这些连接器的插针都是镀金的，很昂贵，容不得半点闪失。

　　刘芳需要将连接器上的上百根针同时插入印制板的焊孔中，逐一进行焊接。最后一道对接装配工序是最关键的环节，由于连接器对接部位处于视线盲区，且上百根细针必须同时装配到位，对人员的技巧要求很高。

　　“这项工作， 我把封闭的空间分两个步骤装，中间用垫片隔开。”刘芳对记者说，这样金针入孔准不准提前就能预知，能够确保万无一失。

　　刘芳在成百上千台产品的装配过程中，逐步总结出了“盲装”技巧并制作了辅助工具，为产品质量保证奠定了基础。

　　巴掌大的空间装配百根导线

　　刘芳认为，好经验要传承。她组织参与录制了培训教学视频，为大家讲绝技绝招、疑难易错点。其中，小空间高密度的装配技巧就是其中之一。

　　导线是产品最细小的“神经”，走线稍有不顺或磨损，就会存在质量隐患。在比手掌还小的空间内，分布着上百根导线，不仅数量多，而且分布复杂、走向各异，同时对布线后的高度还有着严格的限制。“当时都绕晕了，根本放不下。”刘芳回忆起第一次操作时告诉记者。

　　通过长时间的思考和练习，刘芳现在装配的导线俨然是一件工艺品。只见她将上百根导线进行绑扎、分支、固定，原本杂乱无章的导线，好似变魔术一样，变成了整齐、精致的作品。

　　对于研制产品而言，要通过首件制作过程中，对产品的布线方式进行合理地调整、设计，确定最优方案，才能为后续产品批产奠定基础。这就要求首件制作人员，不光心要静、手要巧，还要有空间感和想象力。“布线之前就要对线路的分布和走向有全面的了解，要认真思考，做到胸有成竹。”刘芳说。

　　为了让大家掌握操作要领，刘芳还自制了色板，不同的颜色代表不同种类的导线，让徒弟们操作起来得心应手。“师父不仅在工作中做出表率，更把自己的技术毫无保留地传授给我们， 帮助我们迅速成长。”刘芳的徒弟冯凯琪说。

　　结束采访时，刘芳一再对记者说，她就是一个普普通通的装配工人。“我的梦想就是踏踏实实地工作，保证自己手中的每一件产品质量可靠，按期交付。”刘芳说。