工作人员正在操作智能设备。 齐美娟/摄

　　本报讯（融媒体中心 齐美娟）减少员工工作量，降低资源占用；缩短生产周期，加速资金周转；简化工作流程，提高生产效率……近日，北京经开区企业北京新华印刷有限公司（以下简称“北京新华印刷”）以“新时代国有印刷企业高质量发展”为主题，举办了红色展览、邀请业内人员参观厂房等活动。其间，一条按照自动化、数据化和智能化建设要求，经过技术革新改进的精装书自动化生产线（以下简称“自动化生产线”）正式亮相。

　　走进位于北京新华印刷办公楼一层的生产车间，自动化生产线展现在参观者面前。据北京新华印刷相关负责人介绍，该公司以高质量精装书为主要产品。此前，产品在多次转运、重复码放过程中，一度面临由于管理不善、人员疏忽等导致的磕碰和划伤等问题，补救再生产造成的损失难以估量。为了一次性解决这些问题，北京新华印刷启动了自动化生产线升级改造工程。生产线启用后，所有工艺环节均实现自动进行，书籍方向、运行轨迹、动作等如期完成标准化运行，杜绝了因人为疏忽导致的损坏。

　　据介绍，北京新华印刷采用新的设计思路，缩短流程，开发出了适合印刷企业所需的新工艺、新设备。升级改造过程中，随着双向可伸缩输送带、适合书刊印刷企业举升移载三通系统和高速精装书堆书机等的应用，厂房里十台多余中转设备被撤掉，研发新品、流程优化，有效减少了传送的环节、提高了生产效率。比如，减少码板3次、减少转板3次，用撞转（俗称跳水）替代举升移载。该负责人表示，纵观整个项目改造过程和运行过程，该项目起始于图书的上料投入，止于成品入库，形成了一个完整的生产物料流动过程。精装线项目所包含的上料、护封加工、塑封加工、二次堆积、牛皮纸打小包等各个环节均是以该生产线“局部”的生产物流系统为纽带，使得精装书的后道生产得以顺利快速进行。生产周期的缩短，也加速了资金周转。据了解，以往印刷行业对于通过联线实现生产物流自动化、智能化所起到的作用重视程度不足，缺乏对整体效率构成关键因素的分析。“实践和统计表明，在常规性生产活动中从材料进厂到成品的出厂，真正处于加工（即价值附着）的纯工艺时间只占生产周期的5%—10%，而90%—95%的时间都是处于停滞和搬运状态，所以减少流动时间，可以缩短生产和交货时间，提高资金周转能力，增强企业的竞争能力。”

　　值得一提的是，在升级改造过程中，科学使用设备、合理放置设备，也有效减少了工人工作量。据统计，原来操作工人数量为16人次，2班合计26人次，改造后仅用3人，单班节省人工13人。“仅人工费用方面，每年节省了130万元。”该负责人表示，大幅度减少劳动力资源的占用，减轻工人的劳动强度，对于企业留住员工具有极大的帮助。

　　“未来行业的发展方向是数字化、智能化，自动化是智能化的前提和基础，精装书自动化生产线正是这一理念的实践，具有重大市场实用价值和示范作用。”该负责人表示，一直以来，北京新华印刷坚持将绿色发展和科技强企融入创新创造的历史进程，在坚守红色印刷传统的同时，瞄准科技化、数字化、数据化和智能化发展方向。通过实施该系统，公司产品质量得到了大幅提升，同时也为整个印刷行业提供了具有现实意义的参考与借鉴。