北京奔驰电池工厂生产线高度自动化。企业/供图

　　本报讯（融媒体中心记者卢金曦）近日，国产新一代梅赛德斯-奔驰电池在位于北京经开区的北京奔驰电池工厂正式下线。新一代电池将搭载在即将投产的国产全新EQE上，在为更多梅赛德斯-EQ国产纯电车型的量产奠定坚实基础的同时，将加速企业迈入“全面电动”时代，推动企业高质量可持续发展。

　　新一代电池有何优势？基于量身定制的北京奔驰电池生产线，新一代高性能电池具备出色的性能、效率和充电容量。该电池在安全性、耐用性及续航性能方面均符合梅赛德斯-奔驰全球统一标准，并将被集成到全新EQE智能热管理系统中。

　　在疫情“吃紧”的大形势下，北京奔驰电池工厂如何让新一代电池保质保量、如期下线的？

　　新一代电池的诞生地——北京奔驰电池工厂，不仅是梅赛德斯-奔驰全球电池生产网络不可或缺的一部分，也是梅赛德斯-奔驰集团（原名戴姆勒）全球首个海外电池工厂。从建厂之初，该工厂就全方位推行梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360（简称：MO360）提倡的“数字化、柔性化、高效、可持续”智造理念。基于智能化和数字化制造平台，该工厂可全面实现电池的智能化高质量生产。

　　借助大数据、云计算等技术，北京奔驰电池工厂生产线具备数字化、柔性化特性，其关键工艺可达到100%自动化。高度自动化生产的同时，北京奔驰电池工厂还对生产全过程进行分析、预测、追溯和记录，实现智能生产控制，确保高品质生产。

　　“安全生产+安全产品”双保证，为品质加码。为确保安全性，北京奔驰电池工厂严格遵循国家最新发布的相关规定，并引入德国汽车工业协会安全标准（德国电池安全体系）。不仅对电池产品进行海水浸泡、火烧、穿刺等17项极端测试，并借助航天级氦气试漏工艺、全自动尾线检测技术等尖端工艺和技术，保证最终交付的电池产品安全可靠。与此同时，电池工厂还为电池生产打造了全年洁净无尘、恒温恒湿的绝佳生产环境，并建立了全作业链高压安全管理体系。

　　为助力碳中和的实现，北京奔驰电池工厂在生产运营中始终秉持绿色环保理念，通过采用厂房顶棚天窗、智能能源管理系统、无纸化生产等多种节能环保措施，大幅降低能源消耗，有效提高能源使用率，将生产过程的碳足迹降至最低。

　　2019年，北京奔驰迎来首款国产纯电豪华车——EQC纯电SUV与首款电池产品的双双下线；2021年，EQB纯电SUV和EQA纯电SUV相继投产……自2017年，北京奔驰电池工厂奠基，北京奔驰正式布局新能源发展以来，企业电池产品不断丰富。随着新一代电池的下线，EQE也将于近期下线。届时，北京奔驰将形成由EQA、EQB、EQC、EQE组成的豪华纯电动车矩阵，全面覆盖从紧凑型纯电SUV、中型纯电SUV到中型纯电轿车的细分市场，实现电动化发展的进一步跨越。

　　据介绍，依循清晰的电动化发展路径，北京奔驰将深入贯彻北汽集团与梅赛德斯-奔驰集团股东双方关于电动化转型的战略部署，持续深化MO360数字化生产体系建设，不断精进生产工艺，不断为中国消费者提供更丰富的电动豪华出行选择，同时助力实现国家“双碳”目标，推动首都乃至中国汽车工业持续向高精尖转型升级。