让国产汽车装备跨入国际领先水平

　　近日，博联众睿机器人科技有限公司为区内一家高端汽车制造企业开发生产机器人，支撑这家企业搭建汽车高精密装配生产线，经过验证，在博联众睿机器人这一关键组成部分的支持下，产线装配精度可达到0.1毫米误差，远高于国家汽车制造相关标准0.3毫米误差的要求，达到国际领先水平。

　　0.1毫米与0.3毫米在大众看来差距并不大，而在汽车制造装配行业领域却意味着，生产出来的整车隔音、噪声、隔热性能大幅提升。隔音、噪声、隔热性能是进口车比国产车更受欢迎的重要因素，这条产线将缩短进口车与国产车的性能差距。

　　博联众睿是开发区通过建设世界机器人大会会址、连届举办世界机器人大会，不断优化区域机器人产业环境的背景下，吸引海外归国人才于2016年在开发区注册成立的专注于工业机器人研发的公司。“现在我们公司有30余人，研发人员占2/3，其中有6名海归人才、多名国内国际算法、电气控制顶尖人才。”博联众睿公司总经理万捷说，凭借研发团队机器人关键技术开发的经验及产线控制经验，几年来拿到十多项发明专利，工业机器人产品及解决方案供应给了大众、奔驰、博世、航天科工、柯玛等众多世界500强装备制造企业。

　　走进博联众睿研发实验室，就会发现实现0.1毫米精密装配不足为奇。在实验室一角，一台在研机器人手臂上加装了一个摄像头装置，研发人员告诉记者，这是工业视觉装置，视觉装置本身具有较高精度，在研发中通过加入自主研发的算法，结合工业控制技术，使机器人整体精度可达到十微米级，而公司这种独特的机器人曾经为一家企业的无线电定位装置装配提供过支持，将1000多个探测装置装配到2×2米的盘型仪器表面上，探测线高度聚焦到中心原点形成一束探测线，达到了较高的探测性能。而这样视觉+工业控制技术的机器人，将用于此次新建汽车高精密装配产线上。

　　500万、2000万、6000万元，凭借着高精密装配机器人的研发销售，近几年博联众睿销售额翻倍上涨。“销售额上涨，销售人员不增反降。”万捷说，大多数客户企业采购博联众睿机器人设备及服务后都成了“回头客”，不少客户还介绍关联企业与博联众睿达成合作。面对市场需求爆发性增长，博联众睿正由开发定制工业机器人产品向开发生产标准化工业机器人产品转型，在开发区助力中国工业4.0的实现。