首页 > 要闻动态 > 科技成果转化高地 > 科技前沿

北京亦庄跑出工业大模型“全国首个”

  本报讯(融媒体中心 孙艳平)近日,北京亦庄企业博清科技自主研发的“际銮”焊接大模型正式通过国家生成式人工智能服务备案,成为国内首个通过国家备案的工业焊接垂类大模型。博清科技创始人冯消冰表示:“此次通过国家备案,也使博清科技成为中国首家重工业具身智能机器人赛道的大模型国家备案企业,亮出北京亦庄企业创新实力。”

  “作为博清科技在人工智能领域的重要技术成果,‘际銮’焊接大模型为具身智能焊接机器人打造核心‘大脑’。”冯消冰介绍道。搭载该模型后,机器人能具备更高自主性,实现焊接工艺的智能生成与实时优化,大幅提升焊接效率与质量。

  焊接工艺标准化难、成本高、过度依赖人工经验等问题长期制约行业发展,为克服这些挑战,博清科技依托多年焊接机器人研发及产业化实践积累,融合焊接知识图谱、海量工业数据与智能体技术,系统构建起包含方案推荐、焊接工艺规程(WPS)智能生成、质量实时预判等核心功能的智能决策体系,推动大模型能力与焊接工艺深度结合,为焊接机器人智能化升级和重工业具身智能机器人能力建设提供关键技术支撑。

  目前,“际銮”焊接大模型可实现焊接工艺智能生成、质量预测及参数优化等功能。经工业现场验证,该方案可将焊接工艺开发周期缩短60%,综合生产成本降低40%以上,推动焊接作业从“经验驱动”向“数据驱动、智能决策”的范式跨越。尤其是,当检测到焊缝成形偏差时,搭载该模型的焊接机器人能在50毫秒内自主调取工艺参数并下发控制指令,提升焊接质量稳定性。

  “此次‘际銮’焊接大模型通过国家备案,不仅是智能焊接领域的重要技术突破,更为具身智能技术在工业复杂场景中的应用提供了实践路径。”冯消冰表示。接下来,依托机器人、大模型及工业场景深度融合能力,博清科技将加速构建面向重工业场景的具身智能机器人体系,推动大模型技术和具身技术在海洋船舶重工、油气化工、重型钢结构、能源电力重型装备制造等领域实现产业化应用。


相关新闻