在北京经济技术开发区（简称“经开区”）这片创新沃土上，高技能人才早已不是生产线上的“熟练工”，而是打通技术堵点、推动成果落地的核心力量。本期人力社保服务专栏走进四间由顶尖工匠领衔的技能大师工作室，看他们在生物医药与机械制造领域如何各展所长，以实战经验破解行业难题，把技术沉淀转化为生产力。

　　深耕医药蓝海 构筑健康防线

　　在生物医药这一关乎国计民生的产业，技术创新是核心竞争力。东方百泰孙宇石技能大师工作室主攻大分子药物工艺放大与中试转化，领办人孙宇石是北京市劳动模范、优秀青年工程师，深耕大分子抗体药物中试放大与产业化一线十六年，攻克了2000L生物反应器放大等关键技术壁垒，是连接实验室研发与规模化生产的核心“桥梁”。在他的带领下，工作室实现了“规模效应”与“降本增效”的完美结合，通过关键工艺优化，蛋白表达量提升3倍以上，生产成本大幅下降，直接推动重磅产品JY09顺利完成Ⅲ期临床入组，让创新药从实验室加速走向市场。目前，工作室已有8个创新品种进入临床研究，展现出惊人的成果转化效率。

　　如果说药物研发是探索未知，那么检验检测就是守护安全。李曙光技能大师工作室聚焦生物检验检测关键技术研发与服务，领办人李曙光深耕生物检验检测和药物检验领域30余年，具备化学检验高级技师、正高级工程师、国家职业技能鉴定高级考评员等多项权威资质，推动建成了全国首个获国家级CMA资质的职业院校实验室，是行业高度认可的技术专家。工作室依托北京科技职业大学，主持或参与横向课题10余项，形成发明专利、实用新型、软件著作权等多项成果。其中，“智能可视化原子吸收光谱仪教学仪器研发技术”已实现技术转让，国产仪器两虫检测仪的智能化改造项目已进入成果转化流程。在国产高端仪器评价领域，工作室深度参与质谱仪验证推广项目，为打破国外垄断提供了技术支撑。此外，工作室还围绕药物检验、生物检验检测等方向，培育人才3300余人次，为行业输送了大批能操作、懂合规的复合型检验人才。

　　锻造制造脊梁 提升工业效能

　　机械制造关乎工业的精度与效率，SMC张子康技能大师工作室用硬实力诠释了对智能制造的极致追求。作为全国技术能手、首届“亦城工匠”，领办人张子康身上有着鲜明的数字化时代烙印。他扎根自动化组装一线13年，精通智能制造系统集成与运维，兼具机械电气、网络通信、AI模型训练等复合能力。在他的带领下，工作室主导了气缸组装车间的智能化升级，累计开发20余项模块化智能单元，导入上百台自动化设备，直接实现人工投入削减50%、生产效率提升30%。更令人惊叹的是，他们将技术做到了极致：深度学习视觉检测使活塞杆划伤检出率高达99.9%，机器人3D视觉抓取成功率达99.5%，智能仓储配送将物料等待时长从半天缩短至15分钟。这些数字化改造成果不仅成功让企业获评“北京市先进级智能工厂”，更是以模块化形式推广至越南工厂，展现了中国智能制造标准的输出能力。

　　与张子康在车间里编织数字网络不同，金风科技杨磊技能大师工作室将攻关的战场搬到了风电运维一线，以风电设备机械部件工程技术攻关与成果落地为核心目标，精准破解行业维修痛点。领办人杨磊深耕风电工程技术领域16年，专注于破解机械部件的维护与更换难题。他带领工作室研发主轴承塔上更换技术，打破了“轴承故障必须下塔返厂”的行业惯例，通过原位拆解、修复与安装一体化工艺，使单台维修成本骤降70%以上；开发分体轴承，解决无法更换整全轴承的棘手难题；在叶片更换领域，超长叶片无主吊更换技术彻底摆脱了对大型吊装设备的依赖，极大地提升了复杂地形下作业的灵活性与安全性。此外，通过多年的螺栓轴力衰减研究，工作室用科学数据打破了“螺栓年检”的传统规定，有效降低维护成本。这些100%落地应用的创新成果，累计创造经济效益超亿元，为风电行业高效率、低成本运维树立了新标杆。

　　从攻克生命科学的技术壁垒，到突破智能产线的效率极限，从守护安全的精准检测，到攀登百米高空破解维修禁区，技能大师工作室用日复一日的专注与创新，将技术难题转化为产业突破，将工匠精神沉淀为行业标准。未来，随着经开区“智造新城”建设的持续推进，以孙宇石、李曙光、张子康、杨磊为代表的高技能人才队伍，将继续立足经开区产业集群，在核心技术攻关的“无人区”里闯深走远，为更多青年技术工人照亮成长的方向、找到突破的路径，让技能人才真正成为经开区高质量发展的坚实脊梁。（人力资源和社会保障服务中心 刘颖）