本报讯（融媒体中心 孙艳平）近日，“高速线材超高速飞剪开发与应用”科技成果被行业权威专家组认定为整体技术达到国际先进水平，多项关键核心技术达到国际领先，填补了国内超高速线材剪切领域技术空白，为我国冶金长材轧制装备国产化、高端化、智能化升级注入新动能。该项目成果由中冶京诚及其下属子公司瑞信公司、数科公司，联合多家合作单位共同完成。

　　高速线材飞剪是高线轧制生产线的核心关键装备，承担着轧件切头、切尾及事故碎断的核心功能。为保障科技成果评价的权威性，本次特邀中国工程院院士毛新平、中国金属学会副理事长王新江、中国钢铁工业协会副总工程师黄导领衔，汇集钢铁冶金装备、轧制工艺等领域7位权威专家组成评审组。

　　高速线材超高速飞剪的剪切速度、控制精度、运行稳定性直接决定整条高线产线的轧制速度、产品质量与生产效率，随着高端精品线材市场需求持续升级，高线轧制速度不断提升。针对超高速飞剪振动大、磨损严重、故障率高、剪切精度波动大、成材率低等行业痛点，项目团队通过开展系统性技术攻关，研发出剪切速度高达110m/s的超高速高线专用飞剪成套技术装备，实现超高速度下振幅值稳定在3mm/s以内的长周期稳定运行，剪刃寿命提高1.5倍，导管寿命提高3倍，产线故障处理时间由30分钟缩短至5分钟，剪切精度控制在±200mm以内，飞剪相位误差≤±5°。该成果打破了国外技术垄断，能显著提升生产线连续作业能力与产品成材率，大幅降低设备运维成本和生产消耗。

　　“此次评定标志着我们在冶金高端核心装备自主研发领域再添重磅科创成果，进一步巩固企业在长材轧制装备领域的行业领军地位。”中冶京诚有关负责人表示。未来，中冶京诚将持续聚焦钢铁行业智能化、绿色化、高端化发展趋势，继续推进核心技术迭代升级与成果产业化落地，不断突破关键核心技术瓶颈，以自主创新硬核实力赋能钢铁产业转型升级，为我国冶金行业高质量发展、高端装备国产化替代贡献“亦庄力量”。