科仪医疗生产线。许淑芳/摄

　　单线日产量最多可达120件以上、平均每天有100个销售订单发往全国各地……走进北京科仪邦恩医疗器械科技有限公司（以下简称科仪医疗）的生产一线，排布整齐的自动化CNC（数控机床）设备高效运转，6条产线同步推进。科仪医疗创始人兼董事长郭谦表示：“目前公司最主要的订单是关节类产品，集采后增长了860%，呈井喷式增长。”

　　2022年，科仪医疗顶住了疫情带来的压力，得益于创新技术、产品性能和智能制造的叠加优势，在医疗器械集采后脱颖而出。“集采虽然压缩了很多产品的利润空间，但也给我们带来了进入更多大医院的新机遇，促进了订单的快速增长，同时有中标价格上的优势，也为公司拓展市场空间提供助力。”郭谦说。

　　科仪医疗生产运营经理张骞告诉记者：“公司通过供应链系统高效运行、工艺技术持续优化，大幅度提高生产效率及24小时不停机连续生产等方式，全力以赴保障订单供应，力争实现一季度开门红。”以科仪医疗当前最重要的髋关节假体产线中股骨柄的生产为例，经过技术改进后，生产效率在原来基础上提升了37%。今年以来，科仪医疗整体产能提升了30%-40%。张骞说：“科仪医疗今年一季度的目标产值是3000万元，我们很有信心完成。”

　　作为北京市唯一一家被评为智能制造工厂的骨科企业，科仪医疗已从订单接收、MRP（物料需求计划）材料预算、库房发料到产成品入库的整个环节实现了数字化、信息化管理，产线操作员只需通过扫描二维码就能在系统内自动配置产品信息，快速更换产品规格型号，简单调整就可以进入批量化生产状态。“平均一名工作人员可以同时操作3到4台设备，提高了工作效率，大大节约了人力资源成本。目前我们还在持续增加在设备采购方面的投入，继续扩大产能，以满足不断增长的订单需求。”郭谦表示。

　　小批量、多种类是骨科植入物产品的一大特色。据了解，目前科仪医疗已完成了包括创伤、脊柱、关节、运动医学与数字化机器人五大类产品的布局，产品规格有1万多种，实现了骨科植入物领域产品的全覆盖。目前，科仪医疗单髁膝关节系统、HA涂层金属骨针两款新产品已拿到三类医疗器械注册证，预计今年上市；还有5款产品正处于医疗器械注册证申请阶段，预计明年上市。

　　据悉，科仪医疗将持续进行创新研发，不断推出更多差异化的特色产品满足临床需求。此外，在市场和销售方面，郭谦表示将结合未来行业发展方向及公司优势，重点聚焦关节与运动医学领域布局与发展，投入更多人力财力加大推广力度，放大优势效应，打造品牌影响力。“公司也将不断加大在数字化机器人领域的探索与创新力度，做强数字化云平台建设，充分发挥3D打印技术优势，在3D打印与骨科医疗器械的结合上下功夫。”郭谦说。

　　“发展过程中，科技部、北京市和经开区都给了我们许多支持。”郭谦表示，科仪医疗获得科技部重点项目、北京市科委以及经开区的资金支持累计近2000万元，还包括一些产值增加以及人才方面的政策支持等。同时，经开区新发布的建设全球“新药智造”产业高地“1+2”支持政策，其中数条与科仪医疗发展相匹配，政策兑现后，科仪医疗预计还可获得超百万元的奖励金，解决高质量发展的后顾之忧。融媒体中心许淑芳

　　人物特写

　　常永新：新产品试制成功很有成就感

　　“常工，咱们关节产线产品的质量有些不稳定，您过来看一下！”“这里的参数我一会儿优化一下，您再重新试试。”第一次见到常永新，他正在跟产线操作人员沟通工艺优化的事情。据介绍，随着订单量的不断增多，生产压力加大，软件的稳定性会不可避免地受到影响，常永新的工作之一就是随时根据产线工作人员的反馈进行工艺优化，保证高质量运转。

　　当然，作为公司的工艺工程师，常永新最重要的工作是对接研发部新品开发设计加工工艺。随着新产品订单的增加，工艺开发任务愈加繁重，每天忙碌在生产一线，要么编写数控程序，要么帮助产线处理现场技术问题。

　　据常永新介绍，转产之前是最忙的时候，要反复验证切削的参数还有工艺安排是否合理，反复调整，尤其是遇到开发新产品时，没有可参考的工艺，耗时也会更长。对此他表示：“有压力但很充实，当一个个新产品试制成功并稳定转产后很有成就感！”

　　在接下来的工作中，常永新表示，将不断优化加工工艺和参数，争取把生产效率再提高5至10个百分点，为完成一季度目标做出力所能及的贡献。

　　融媒体中心许淑芳